1. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
La planta equipada con la maquinaria y equipo descrita en la sección 4 de este estudio, operando 3 turnos de 8 horas diarias, 25 días al mes, podría ser capaz de producir 1,200 toneladas de yogurt por mes.
2. MATERIAS PRIMAS.
- Leche.
- Azúcar.
- Pigmentos (colorantes)
- Especias variadas.
- Glucosa.
- Ácido láctico.
3. REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA.
CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO. N° DE PERSONAS.
Mezcla. 1
Fermentación. 1
Esterilización. 1
Llenado. 1
Empaquetado. 1-2
TOTAL. 5-6
4. MAQUINARIA Y EQUIPO.
ITEMS. N° DE MÁQUINAS.
Recipiente de mezcla (1,000 litros) 1
Medidor de descarga. 3
Sistema de esterilización (100-200 litros). 2
Esterilizador HTST. 2
Esterilizador UHT. 1
Homogenizador. 2
Máquina rellenadora. 1
Suturador. 1
Empaquetador. 1
Tanque mezclador (2,500 litros). 3
Tanque de fermentación (2,500 litros). 4
Tanque almacenador de producto final. 4
5. GASTOS GENERALES DE PLANTA.
- Combustible: 20 litros por tonelada de producto final.
- Electricidad: 158 – 159 Kwh.
- Agua refrigerada: 8 – 8.5 m3 por día
6 . LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA.
La localización de la planta tiene un efecto importante en la
rentabilidad del proyecto y en otros factores que pueden limitar su
campo de acción. Por lo tanto, estos factores deben ser tomados en
consideración al seleccionar un lugar donde ubicar la planta:
a. Suministros permanentes y baratos de leche y ácido láctico.
b. Caminos y medios de transporte confiables.
c. Disponibilidad de mano de obra calificada.
d. Servicios de agua, combustible y electricidad.
e. Ubicada en una zona popular con una alta demanda de yogurt.
